Gdzie i w jaki sposób stosuje się szczotki techniczne?

Szczotki techniczne to duża grupa towarów, w której występują rozwiązania przeznaczone do robienia wielu zadań w przeróżnych specjalnościach i przeznaczeniach. Szczotki przemysłowe stosuje się jako elementy urządzeń i linii produkcyjnych, do sprzątania zanieczyszczeń, nanoszenia wszelkiego typu substancji, ale także jako zabezpieczeń ułatwiających pozycjonowanie oraz transportowanie stosowanych przy produkcji towarów.

Szczotki techniczne mogą być wykorzystywane do obróbki wykańczającej powierzchnię a także używa się je jako moduły spajające. Szczotki przemysłowe są przydatne w zamiatarkach i urządzeniach sprzątających. Używa się je również w zamiatarkach przeznaczonych do zachowania czystości dużych powierzchni płaskich, przykładowo hal przemysłowych, a także wnętrz budynków biurowych czy handlowych, lecz zarówno obszerniejszych obszarów przylegających do obiektów. 

Szczotki przemysłowe stosuje się nie tylko do sprzątania pozostałości po konkretnych cyklach technologicznych, przykładowo zamiatania wiórów, trocin czy pyłu, ale także do wykańczania materiału. Szczotki przemysłowe mogą sprzyjać w usuwaniu ostrych boków i zadziorów, usuwaniu powłok farb.

Rodzaje szczotek technicznych 

Szczotki techniczne to narzędzia ścierne, które różnią się m.in. konstrukcja, surowcem skonstruowania, granulacją i siłą ścierania.

 Wybór prawidłowej szczotki jest zależny przede wszystkim od problemu i rodzaju przeprowadzanych prac. Do najistotniejszych typów zaliczamy:

• szczotki tarczowe – przeznaczone są do współpracy ze szlifierkami kątowymi, a przede wszystkim ze szlifierkami stołowymi. Szczotka druciana tarczowa posiada układ tarczy, stąd też jej nazwa. Daje możliwość dojście do zakamarków trudnodostępnych, gdzie na przykład szczotki doczołowe mają problem. Szczotki tarczowe druciane skonstruowane są z drutu stalowego karbowanego, rzadziej splatanego. Zależnie do użytej stali oraz grubości druta przeznaczone są do różnych produktów.
• szczotki walcowe – to specjalny rodzaj szczotek przemysłowych montowany w urządzeniach do obróbki wielkich powierzchni. Jedne z częściej wykorzystywanych  przykładowo w urządzeniach sprzątających na przykład dywany czy terakotę, at akże w tzw. szorowarkach do szorowania kamiennych powierzchni o dużych, trudnych zabrudzeniach.
• szczotki pędzelkowe – dedykowane są do czyszczenia trudno dostępnych miejsc a także nawierzchni wewnętrznych.
• szczotki talerzowe – wyróżniają się tym, że powierzchnia ich obudowy jest płaska, a włosie umieszczone prostopadle do niej. Najczęściej szczotki techniczne tego rodzaju są stosowane do mycia oraz czyszczenia, oraz obróbki powierzchni czy nanoszenia na nie powłok z przeróżnych preparatów.
• szczotki listwowe – cechują się swoistą budową, gdyż włosie jest w nich ułożone w rzędzie. Szczotki listwowe bardzo często używa się jako uszczelnienia, przykładowo na długości boków drzwi. Są także wykorzystywane jako podzespoły linii transportowych zarówno do odpowiedniego pozycjonowania, jak i uszczelniania w trakcie wykonywania następnych etapów obróbki, a także czyszczenia samego urządzenia a także przemieszczanych elementów.
• szczotki taśmowe – to rozwiązanie, które na ogół wykorzystywane do transportu różnych wyrobów przemieszczanych na liniach produkcyjnych. Włosie umieszczane jest w elementach montowanych do przenośników przemysłowych – zwłaszcza pasowych lub płytkowych. Szczotki mogą w takich wypadkach trzymać przemieszczany przedmiot w wyznaczonym położeniu bądź chronić go przed kontaktem z innymi.
• szczotki panelowe – mają włosie umieszczane na płaskich obudowach o jakimkolwiek kształcie, najczęściej prostokątnych. Wykorzystuje się je najczęściej jako podkładek, na których spoczywają wyjątkowo wrażliwe na uraz materiały albo elementy, które były wcześniej poddane szlifowaniu czy też polerowaniu. Szczotki panelowe wykorzystuje się w systemach transportowych.